在發(fā)電廠運行過程中，環(huán)境監(jiān)測對于保障設(shè)備正常運行和人員安全至關(guān)重要。發(fā)電廠內(nèi)存在多種潛在環(huán)境風險因素，如溫度、濕度、一氧化碳、二氧化碳、顆粒物、水浸、煙霧等，這些因素如果得不到有效監(jiān)測和控制，可能會導致設(shè)備故障、人員中毒、火災等嚴重后果。因此，構(gòu)建一個智能、高效的環(huán)境監(jiān)測，是保障發(fā)電廠安全運行的重要措施。 為了解決發(fā)電廠環(huán)境監(jiān)測問題，我們結(jié)合新型智能傳感器技術(shù)和無線通信技術(shù)，研發(fā)出多種類型智能傳感器。該方案的核心設(shè)備為本地可顯示網(wǎng)關(guān)/智能網(wǎng)關(guān)，配合溫濕度傳感器、一氧化碳傳感器、二氧化碳傳感器、顆粒物傳感器、水浸傳感器、煙感傳感器、門磁傳感器等多種傳感器，實現(xiàn)設(shè)備與環(huán)境的自動化、精準化數(shù)據(jù)采集。

隨著工業(yè)自動化的不斷發(fā)展，電機作為關(guān)鍵設(shè)備在各類工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色。然而，電機在長時間運行過程中容易受到溫度和振動的影響，從而導致故障或性能下降。為保障電機的正常運行，提高生產(chǎn)效率和設(shè)備安全性，對電機溫度和振動進行實時監(jiān)測顯得尤為重要。在傳統(tǒng)的電機監(jiān)測系統(tǒng)中，溫度和振動數(shù)據(jù)的采集和傳輸存在一定的難度和局限性。傳統(tǒng)方法依賴人工定期檢測，不僅耗時耗力，還存在數(shù)據(jù)不準確和延遲的問題。此外，電機監(jiān)測環(huán)境復雜，傳感器布置和數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃砸矊ο到y(tǒng)提出了更高的要求。 針對上述挑戰(zhàn)，我們推出了基于匯聚單元和溫振傳感器的電機溫度振動監(jiān)測系統(tǒng)。該系統(tǒng)由溫振傳感器、匯聚單元和數(shù)據(jù)分析平臺組成，通過對電機的溫度和振動進行實時監(jiān)測，實現(xiàn)早期故障預警和設(shè)備健康管理。

在實驗室環(huán)境中，精確和穩(wěn)定的環(huán)境條件對于研究的成功和人員的安全至關(guān)重要。有效的環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)能夠預防事故的發(fā)生，確保實驗在最佳條件下進行。在此背景下，我們結(jié)合新型智能傳感器技術(shù)和無線通信技術(shù)，研發(fā)出多種類型智能傳感器，助力于實驗室監(jiān)測預警的智能化建設(shè)。 本地可顯示智能網(wǎng)關(guān)是整個環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)的核心設(shè)備，具備集成多種傳感器數(shù)據(jù)、實時處理和顯示的功能。其內(nèi)置高分辨率顯示屏可直觀地展示溫濕度、一氧化碳、二氧化碳、水浸、煙霧和門磁等關(guān)鍵環(huán)境參數(shù)，同時具備數(shù)據(jù)存儲和歷史記錄功能，支持本地和遠程報警，確保異常情況能第一時間被發(fā)現(xiàn)和處理。該智能網(wǎng)關(guān)支持多種連接方式（包括Lora、WIFI、4G），便于系統(tǒng)的靈活部署和擴展，確保實驗室環(huán)境監(jiān)測的精準性和可靠性。