一、背景

在汽車工業(yè)迅速發(fā)展的大背景下,輪胎制造行業(yè)也在快速的發(fā)展,隨著輪胎市場的不斷擴大以及消費者對輪胎質量要求的提高,對于輪胎制造廠商來說,高標準、高品質、高效率的生產體系已經變得非常重要,因此對于輪胎生產的過程的流程管控和信息化數據采集也變得尤為重要,目前更多的輪胎生產廠商在生產流程管控環(huán)境采用的條碼技術.現如今的條碼技術雖然解決了部分問題,但在實際操作過程中,生產信息流通前后脫節(jié)嚴重,不能滿足生產線的實際需求,而且在輪胎質檢不合格時,通過條形碼很難快速的找出故障原因,造成資源的巨大浪費。

二、RFID技術在生產線管理中的運用

無線射頻識別（RFID）技術是一種無線通信技術，根據應用需要可在幾厘米到十幾米的范圍內識別特定目標并讀寫相關數據，并且無需在識別系統(tǒng)和目標之間建立機械和光學接觸。

2 RFID技術可有效識別運動中的物體，特別適合運用于移動的流水線生產中。

2 RFID技術可進行穿透性和無障礙讀取特性，夠穿透紙張、木材和塑料等非金屬或非透明的材質，并能夠進行穿透性通信，適合在復雜的生產中應用。

2 RFID標簽耐臟污和腐蝕，適合在惡劣生產環(huán)境中應用。

三、項目方案介紹

RFID技術在輪胎生產管理中主要用于節(jié)點信息管理及全流程信息追溯，可追蹤定位輪胎每道工序的加工信息提高生產質量和效率,可對生產線實現監(jiān)控管理,使需求計劃更加及時準確,減少時間和資源的浪費,具體流程如下：

3.1、數據綁定

輪胎生產時,將RFID電子標簽安裝在盛放輪胎原料的工裝上,并將輪胎原料的相關信息記錄于RFID電子標簽中,使盛放輪胎原料的工裝和RFID電子標簽“一物一碼”實現其唯一性，后期進行生產的輪胎可通過工裝上的RFID電子標簽進行追蹤，實現生產全流程信息采集及管控。

3.2、數據采集

在輪胎生產過程中,會經過密煉、膠部件準備、輪胎成型、硫化、檢驗、測試等工序,在每個生產工序安裝RFID數據采集終端,，帶有RFID標簽的盛放輪胎的工裝經過每個生產工序時,RFID數據采集終端自動識別工裝上標簽的信息,并將識別到的相關的信息上傳到后臺，可隨時通過后臺的數據監(jiān)測輪胎生產過程的狀態(tài)。

四、項目方案優(yōu)點

4.1、生產控制：根據不同的生產需要，對生產的數量、材料、流程實時監(jiān)控。

4.2、實時監(jiān)控：采集中心可以實時采集各環(huán)節(jié)生產狀態(tài)，提供有效數據，增加整個生產過程的可追溯性和可視化?？呻S時隨地訪問實時生產數據，管理層可監(jiān)控進度和流程，確保生產效率和產品合規(guī)性，并釋放更大的生產能力。

4.3、輪胎入庫：當生產后流轉的輪胎到達倉庫時，可以通過超高頻智能通道門或移動式手持機對輪胎進行全面檢驗，快速及準確的核對入庫數量。

4.4、出貨檢驗：RFID快速驗貨通道可以快速完成出貨驗貨工作，防止貨物誤發(fā)，提高揀貨速度和準確性，避免人為錯誤。